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天能先鋒 | 尖刀團隊是怎樣煉成的?

發布時間:2022-4-13 11:26:00  閱讀數:10805

 

一臺臺工業機器人,靈活地擺動機械臂來回取貨,工人們操作著電腦,熱火朝天地組織生產。

在汽車電池制造部智能化車間背后,是一支“技術硬、打仗牛、學習強”的尖刀團隊,他們忠實踐行“奮斗者為本”理念,堅持以市場為導向,同時間賽跑,與困難較量,為天能的高質量發展注入硬核動能。

在2021年度集團總結表彰大會上,汽車電池制造部獲得“先進集體”榮譽稱號。

小創新,大貢獻

汽車電池制造部產線自動化程度高,但產量一直提不上來,距離公司要求、任務目標有一定差距。為找出影響生產效率的問題點,車間負責人聯合設備部對整條產線進行了多次排查,測算下來,他們發現冷卻系統耗費生產時間過長,相鄰工序之間銜接不流暢,出現“瓶頸”工序,影響生產效率,急需改造。

針對這一問題,生產管理部負責人召開小組討論會,對冷卻系統改造方案進行討論,各工序上的負責人你一言我一語,從技改創新、提質增效、節能降耗等方面分享各自觀點。最終,大家一致認為,只要增大冷卻系統的冷卻水流量,減少冷卻時間,就能夠提升產能。

會后,電池車間聯合設備部立刻開始對冷卻系統進行詳細“解剖”,他們選擇了一條生產線作為試點,進行反復檢測和試驗,在冷卻水流量計、管道、電磁閥等幾個關鍵點進行擴容,這樣一來,冷卻水流量增加了,從而減少冷卻時間,大幅度提高生產效率。

同時,為確保供水壓力等問題,他們還詳細檢查、優化外圍供水系統及管道壓力表,保障系統良好運行。這一方案的成功實施,讓原本“棘手”的難題迎刃而解。

“樣本”改造成功后,工程部利用車間員工交接班的時間,對所有冷卻系統進行全面改造。一個月下來,產量就提升了3萬多只。

“通過一個個小創新優化工藝、提升能效的例子,在我們這兒還有很多,正是因為這些‘金點子’,才能結出高效生產的‘金豆子’。”生產管理部副總監張小亮說。

36小時不下生產線

去年6月,長興氣溫高達三十多度,汽車電池制造部全體員工的內心也像這天氣一樣燥熱。

在剛剛結束的“618新品發布”活動上,天能亮相的新品電池備受青睞,各地客戶紛紛要求增加訂單,但車間原有的生產速度遠遠跟不上單量,如果失去這些訂單,將會給公司帶來損失。

“沒有條件,創造條件也要上!”

“艱苦奮斗是天能的傳家寶,什么時候都不能丟!”當車間工段長李彪得知情況后,立即說道。

車間內,工人們開始加班加點趕生產,所有生產線開足馬力全力運轉,汽車電池產品成批下線。每臺運轉的機床就像一個小火爐,向外散發著熱量,汗水浸透了李彪的工作服,但他手上的操作沒有絲毫懈怠,依舊嫻熟飛快。

正值生產關鍵時刻,進入“戰斗狀態”的李彪連續36小時不下生產線。困了,就在生產線旁的倉庫里,臨時搭個簡易支架作為床,打個盹;餓了,就讓同事幫忙帶個飯,隨意扒拉幾口,就一心撲到生產上去了,正是這份拼搏勁,深深感染著周圍的每一個人。在他的帶領下,原來每月產量不足10萬只電池的裝配車間,在6月份達到了18萬只,到7月份的時候,產量突破了20萬只,整整翻了一番,順利渡過了訂單生產交付的“高峰期”。

“鑄將工程”實現“所學即所用”

鑄煉一支尖刀團隊,除了創新和奮斗,還和學習是分不開的。

2021年,汽車電池事業部啟動創新大講堂“鑄將工程”系列課程,讓整個團隊更為系統性地進行理論和實踐培訓,大多數講師擁有豐富的業務實操經驗,能夠實現“所學即所用”。

讓車間主任楊順風印象尤為深刻的是,課程里的教材、案例、講師和設備,緊密貼合生產一線管理。“通過人機料法環測等方面,老師會把實際上手過程中遇到的問題和需要注意的細節,反復提示和演示操作,這樣一來,印象更深刻了。”

培訓結束后,楊順風把課上學到的內容運用到實際生產中,不僅在品控上得到了進一步提升,同時還調動了一線員工工作的積極性。

在天能,像汽車電池制造部這樣的尖刀團隊還有很多,他們的成績和榮譽背后是提質增效里的“新勁”, 是生產實踐中的“沖勁”,是學習培訓下的“勤勁”,更是對天能文化的實踐與傳承。

 
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